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保障煤制氢装置建设物资供应的实践与分析

作者:会计职称
出处:www.lunrr.com
时间:2019-10-22

1.茂名石化公司新建煤制氢厂的基本情况

茂名石化公司新建的200,000标准立方米/小时的煤制氢装置是迄今为止中国最大的煤制氢装置,覆盖22个足球场。该装置使用美国GE公司最成熟的煤浆气化技术和美国Lurgi的低温甲醇洗涤技术来生产煤炭或焦炭。当原料转化为氢气时,每小时可生产200,000标准立方米的氢气,纯度超过98%。与传统制氢工艺相比,可节省成本20%至25%,规模效益可观。根据其功能,新建的煤制氢厂可分为八个单元:水煤浆气化单元,合成气净化单元,空分单元,锅炉和联合发电单元,煤炭储运单元,公共工程单元,辅助工程部门和外部系统部门。项目总投资估算为29.89亿元。桩基施工于2011年9月20日开始。计划工期为21个月,实际工期为24个月。现有设备5,000余套,电线电缆,仪器仪表1,474公里,吨钢,管道,阀门,紧固件,276,600套绝缘材料,1,460个密封件。

2.工程建材供应的主要做法

2.1早期规划,科学制定和总体规划

新建的200,000标准立方米/小时的煤制氢厂是该公司的全新煤化工厂。与精炼厂,化工厂和锅炉厂相比,该公司以前从未购买过建造所需的许多材料。同时,该工厂的单位产能目前是中国最大的,兄弟单位经验不足。可以作为参考。自项目成立以来,物料供应中心已经感受到了项目物料供应的巨大压力。提出了早期动员,早期规划的工作思路,充分发挥“大服装”优势和部门联动优势。

(1)广泛宣传动员,动员全体干部职工积极参与项目建设。物资供应中心将向所有干部和职工宣传煤制氢项目建设的重要性和必要性,使参与该项目建设的每个员工都能理解自己的责任,提高头脑意识,并积极参与在行动。实施还极大地增强了参与项目建设的员工的自豪感,并为公司的煤制氢厂项目建设做出了光荣的贡献。

(2)正确认识困难,制定各种有效对策,逐一克服。虽然物资供应中心在项目建设之初就已经意识到煤制氢项目物资供应非常困难,并且已经提前做了一些准备,但随着项目建设的逐步深入,各种问题的出现超出了物资供应部门的初步判断,甚至超出了以往炼油化工项目的建设。遇到的最大困难。例如,设计和订单信息,特别是最终板信息的提供,远远落后于项目总体规划。例如,管道材料滞后于项目总体规划60天,设计追加需求比例为历史最高。比如,配管材料附加比例达到28%,阀门附加比例达到25%,建筑材料供应最紧张的关闭阶段正好赶上。公司历史上第一次全面停产检修,双线作业压力空前。在物资供应中心,有员工戏称目前的物资供应商“基建如大修,大修如抢修”。针对煤制氢项目“抢修”物资供应现状,物资供应中心全力制定各种对策解决问题。比如,为了加快设计和订单信息的供应,从主管物资供应的副总经理到中央业务主管部门负责人,通过专题会议、基建项目对接会、工作联系单等方式,从被动的“等待”订单信息到主动的“要求”订单信息,在一定程度上,各种订单都得到了提速。提供信息。比如,在设备安装高峰期,物资供应中心为了满足设备安装和总体规划的需要,千方百计做好催交和催交工作。除按合同定期跟踪生产进度外,还派专职人员到工厂赶交关键材料设备,公司带队到工厂协调生产。进度方面,请协助总部出面督促供应商加快交货进度,通过这些方式,基本保证新煤制氢项目关键材料的及时供应。

(3)科学有序地制定和协调项目建材的供应。根据煤制氢项目的初步时间表,该项目可行性研究已于2010年4月获得批准,物料供应中心研究并制定了物料采购计划计划的版本,作为工作的总纲要。然后根据煤制氢项目的总体规划和实际进度,进行动态跟踪,持续优化,并陆续编制了三版采购规划方案,为项目的超常规推广提供了很好的指导。物资供应中心在制定物资供应计划计划的前提下,实行项目负责人制度,安排专人负责煤制氢项目的管理,组织工程,施工等单位以及有关部门和车间。物资供应中心每周召集基础设施项目的供应。在开会的情况下,我们将及时了解现场建设的进度,检查物料供应计划是否偏离总体计划,及早发现问题并采取相应措施加以解决。

2.2质量为本,保证安全供应

一百年的规划,质量第一,质量是建设项目的生命,也是永恒的主题。该公司新的煤制氢生产装置是一种高温,高压,制氢装置,具有很高的安全风险和对材料的更高质量要求。在项目建筑材料的供应中,材料供应中心有意识地严格执行安全及时的经济材料供应的价值取向,从确保设备安全生产和实现生产安全的角度提高了对材料质量重要性的认识。设备生产的本质安全,将保证材料的质量。作为材料供应工作的重中之重,我们必须最大程度地预防材料质量风险。

(1)严格控制物料的采购和集中,从源头上防范物料质量风险。供应商是物料供应中各种风险的来源。特别是在市场竞争激烈,市场规范需要进一步完善的情况下,选择优质的供应商成为材料质量的根本保证。在物资采购过程中,物资供应中心选定的所有供应商均为中国石化供应商网络的成员。如果网络中的供应商不能满足供应商的要求,应严格按照总部的要求组织供应商的现场检查,只有经过合格检查并与供应商进行技术交流或业务洽谈。批准录取。判断。在物料招标或询价比较采购过程中,物料供应中心执行“公开采购”和“专家采购”的要求,邀请公司有关部门及专业技术人员和专家参加比较选择优质的价格工厂,根据供应商的绩效指导订购要求,并最大程度地选择最合适的供应商作为合作伙伴。防止购买材料的质量风险。

(2)有效控制材料生产过程的质量控制。对于重要的设备,材料和材料,材料供应中心严格按照总部的要求和公司对重要设备和材料的管理和监督的管理措施,进行监督和制造,并与第三方有资格的监督和管理部门签订协议。生产单位在工厂实施监督和制造。同时,严格控制生产者的原材料和采购零件的来源,并在合同中注明相关要求。例如,在为煤制氢厂采购22E 027气/尾气热交换器时,公司与供应商之间签署的技术协议明确规定,用于制造管箱顶部和直管段的钢板必须为太钢或宝钢的产品,但管盒的实际到货是太钢或宝钢的产品。头管和直管中使用的材料不在技术协议规定的范围内,并且在产品中发现裂缝。一方面,物资供应中心要求供应商召回和复制产品,另一方面,它严格按照合同对供应商进行处罚。另外,在一些材料采购合同中,规定应进行制造过程检查或工厂检查,并在现场确认制造过程中的关键环节,以确保制造过程的质量得到控制。

(3)严格核对材料收据。物资供应中心根据总部要求制定了物资入库检验方案,明确了被检验物的目录,明确了对不同物资的检验项目和抽样比例的要求。货物到达后,仓库文员应检查外观,数量和数据。属于必检清单的材料,应当由第三方有资质的检验单位委托按照仓储检验计划的要求进行检验。如果材料不合格,则应将其拒收,并将供应商拒收。惩罚。对于直接到达现场的材料,材料供应中心的直接供应组应负责现场的交接,并应按要求组织联合检查以确认外观的质量和数量以及范围内的材料必须检查清单的清单由外国方检查。为了保证检验质量,物资供应中心进一步加强对第三方检验单位的监督。除了定期检查检查单元的设备和设施以及人员操作的标准化外,还采取了特殊措施来检查某些材料,例如煤制氢。所需阀门的压力检查必须由施工单位和主管人员见证并签字确认,以确保生产煤制氢的每个阀门的压力检查过程符合规范,测试结果真实可靠,阀门从仓库卸货。重复进行压力测试可以加快阀门的安装速度。

(4)加强现场材料质量检查,及时处理存在的问题。精炼部门非常重视重建和扩建项目的材料质量。对于到达现场的物料,无论是直接拨出还是从仓库中取出,或者是否已安装,都需要专业人员进行检查,并每周发现问题。该报告已在分支机构信息门户网站上发布,并发布了54期检查和通知。煤制氢项目涉及300多个设计,施工和材料质量问题,有效地确保了煤制氢厂项目建设的质量。物资供应中心高度重视现场发现的物资质量问题的处理,对存在的问题实施负责部门和负责人,监督供应商加快整改,并组织了压力容器,静压等专业供应商。设备和电气。质量安全管理研讨会向21家未能及时解决炼油厂扩建和扩建项目现场问题的供应商发出警告信,并对12家供应商进行了产品质量跟踪的现场检查,加强了供应商产品。对质量重要性的理解也加速了现场材料质量问题的处理。

2.3尽最大努力确保及时供应

煤制氢项目建设工期紧张,任务艰巨。此外,物料的供应和采购订单信息通常落后于控制点。特别是在施工后期,对设计进行了许多更改和补充,这对材料的及时供应和维护产生了很大的影响。物资供应人员充分发扬“四千万”精神,采取“白加黑”,“五加两”的工作方式,充分争取和更好地保证了煤制氢项目的建筑材料供应。

(1)加强过程控制,确保物资供应周期得到控制。物资供应中心根据物资技术、质量、进度的风险评价,划分物资的技术风险等级、质量风险等级和进度控制等级。在此基础上,对材料的重要等级进行了分类,设置了不同层次的控制要求和控制过程。并采取控制措施,使过程控制更有针对性和时效性。按重要程度对工程施工材料进行分类管理,列出影响工程安全、及时供应的关键点。A、B、C的质量控制类别和一、二、三、四级进度控制等级是一一对应的。纳入重点监控内容,形成过程控制网络图,根据时间节点动态采取有效措施,同时根据现场变化提高控制水平,确保重要物资采购始终处于受控状态。对关键设备实行第三方监理,严格执行监理周报、月报制度,及时发现和解决制造过程中的问题,确保制造过程受控。

(二)大力推进框架协议采购,减少变更和追加计划的压力。物资供应中心充分利用框架协议采购方式,与供应商签订供货协议。供应商根据工程建设需要及时发货或将材料存入公司仓库。使用的材料数量与供应商结算。该方法大大降低了煤制氢项目后期变更及追加计划的压力。据统计,截至11月底,公司今年前11个月采购协议达成83.27%,其中代销资金13.46亿元,增长9.77亿元,增长264.77%。同时,根据总部要求,公司签订的框架协议规定了剩余物资的回购条款,寄售方式为多少结算,因此,它可以大大减少由于计划变更和不准确造成的工程剩余。

(3)充分利用“大事”和多部门协调,确保物资供应。在煤制氢项目建设中,物资供应中心按照公司的“大负荷”管理理念,进一步形成了公司多部门分工的物资供应与合作的工作氛围,形成了联合供应材料。例如,通过与工程,汽车部门,炼油事业部,设计,施工,监理等部门的紧密合作,为煤制氢设备关键线路的57台大型吊装设备提供了设计订购材料,制造图纸,设备。订购周期,设备制造完全优化了施工进度和其他方面的运输周期,联合机动部门和炼油部门成立了提醒和监督团队,将关键设备运送到工厂,并增加了流程控制使57个单位。根据计划,吊装工作如期交付,为项目的快速实施创造了有利条件。同时,在“大干一百天”期间,为加快阀门的到来,除在关键阀门工厂安排专人外,公司负责人还亲自领导副总工程师带领团队到各大阀门厂进行检查和协调,并推广效果。值得注意的是,阀门的交货时间比制造协调要早20天,从而保证了施工和安装要求。针对由于进口产品不能及时满足施工要求而导致项目所需的高档氧气多于回流阀的问题,公司组建了专家团队与之进行深入的技术交流。兰州高压阀门有限公司在中国没有相同的生产技术。技术研究,联合研发本地化技术解决方案,成功完成制造和交付,同时减少了生产周期和成本,供应商的生产技术实力也得到了增强,从而实现了合作与共赢。

(4)特殊处理,快速响应,满足现场需求。对于变更或增加的紧急需求,我们始终以最快的速度满足现场的需求,并采取特殊措施,从资源实施,采购实施,运输安排,到货检验到交货和交付,并尽一切可能确保供应。如果物料供应中心畅通无阻,以备不时之需,无论是正常工作时间还是节假日,则必须在同一天完成库存结余和资源实施。资源实施后,供应商将商定最佳运输方式。一些材料将由专用车辆运输,人们将无法乘坐其余的汽车以最大程度地减少运输时间。为了缩短物料存储时间,物料供应中心优化了仓库检查和交货安排。对于现场急需的物料,业务部门提前将到达时间提前到了仓储配送车间,并提前安排了物料检查以确保货物到达。交货条件在接下来的三天内可用。同时,加强与施工单位的沟通,及时告知物资到达和检查,并方便施工单位进行取货和施工安排。为了确保施工单位快速上门,物料供应中心仓库配送车间从车间管理人员和其他团队中抽调人力来支持诸如管件和阀门等工作量大的仓储任务,从而确保及时交付物料。例如,在煤制氢项目的后期,由于在现场损坏了大量的八角形垫层,并且需要时间,因此八角形垫层通常需要至少十天才能从参数澄清确认中得出,准备,制造和运输。无法满足网站的需求。为了解决采购周期与现场紧急需求之间的矛盾,物资供应中心采用了特殊情况,现场项目负责人与八角垫负责人紧密联系。计算每批要添加的八边形垫的数量后,项目负责人将数据立即通过业务人员发送给制造商。对于需要现场测量和制图数据的八角形垫子,制造商立即安排人员进行测量和制图。如果对八角形垫子的制造标准或材料有疑问,工厂人员将立即联系车间技术人员实施,从而大大减少了正常订购过程中的对接时间。据统计,该项目后期增加了近400个八角形垫子,所有这些垫子都及时到货,以满足现场安装的需要。

2.4仔细计算和控制采购成本

“今天的投资就是明天的成本”“最佳的性能价格比和最低的总供应成本”,这些在物料供应中心经常听到。在保证采购材料质量和及时供应的前提下,降低材料采购成本已成为最重要的任务。在煤制氢原料的采购过程中,原料供应中心认真分析市场,精心策划采购计划和谈判策略,优化采购方式,深入分析采购原料的成本结构,认真计算并节省大量成本。据不完全统计,在项目建设中,与项目概算相比,采购资金节省有望超过5000万元。

(1)仔细分析所购材料的成本构成了成本降低。材料成本构成的分析是节省采购资金的关键,也是有效地“挤出”供应商虚假高报价的最有效方法。例如,在购买两套煤制氢专用管的采购过程中,尽管购买量不大,但购买者将详细说明制造特殊原料,每种成分,所购零件以及检查和运输的成本。分析充分掌握了采购物料的真实成本,并将其用作谈判价格的“基础”,最终使供应商的报价降低了10.3个百分点,节省了采购资金7.97万元。例如,在项目所需的GE水煤浆气化炉衬采购中,GE唯一获准的气化炉燃烧室的唯一耐火衬生产商是中钢洛阳耐火材料研究院有限公司,因此在业务谈判中。价格压力很高。材料供应中心一侧通过金陵石化和齐鲁石化兄弟了解最近两年的采购价格,另一侧分析了占热能70%以上的气化炉衬砖的成本。特别是热砖。主要成分是氧化铬,购买时氧化铬的市场价格从人民币/吨跌至人民币/吨,因此较准确地掌握了热砖的价格结构。经过材料供应中心与操作,技术和车间相关人员及供应商的反复协商,最终供应商同意按照我们建议的每台炉59万元的要求,为三台炉总共节省570万元。

(2)优化采购方式谈判策略,降低成本。煤炭制氢原料的采购中,原料供应中心根据原料,市场情况的不同采用差异化的方法,优化了采购方式和谈判策略,取得了降低采购成本的良好效果。对于标准化程度高,市场竞争充分的材料,在选择合适的供应商参加的基础上,采用竞争性招标方式选择合作供应商,确定价格;对于高质量和重要的设备材料,供应商应根据最佳性能价格比,选择整个生命周期中最低总成本的原则。例如,在两台煤制氢中压锅炉给水泵的采购过程中,物料供应中心将与相关专业技术人员仔细分析设备运行成本,并以最低的总成本选择供应商。在签署该技术协议的两家供应商中,加勒特的给水泵效率为67%,轴功率为125.3KW,大连深蓝的给水泵效率为64.5%,轴功率为144.6KW。佳力特公司报价为元/2单位,大连深蓝公司报价为人民币/2个单位,两者之差为人民币。按年运行8000小时计算,电费为1.19元//KW,无论水泵效率计算,加里特两台水泵均可节省电费(144.6-125.3)KWX 8000 X 1.19元/KWX 2=元,一年节省的电费大于两种产品之间的价差,因此请选择Garrett产品。设备关键设备的采购采用供应商的性能指南订购和综合评估的方法,以确保在采购额不超过预算的情况下选择最佳产品,为设备长期稳定生产奠定基础。

(3)促进专家采购,开放采购并降低成本。充分发挥专家在物资采购中的领导和决策作用,不仅可以实现科学合理的采购,而且可以降低采购成本。在煤制氢生产设备和加氢裂化装置进口阀门的采购中,通过专家组的专业论证和科学决策,原计划购买668个进口阀门,最后只购买84个进口阀门,565个阀门,实现了本地采购;节约采购资金519.1万元。在煤制氢项目的催化剂采购过程中,根据授权中心的执行价格计算超出了预算估计。在统一授权中心的基础上,我们充分利用了开门采购和专家采购的功能。相关专业人员将与供应中心一起从催化剂性能,使用寿命,废物处置收入和采购策略等方面分析最佳计划,最后以接近预算的金额完成采购,并且采购已经最佳性能和使用。寿命最长的品种反映了增值采购理念。

3.关于项目建设材料供应的思考

从该厂建设的实际情况看,茂名石化新建的20万标准立方米/小时燃煤制氢厂的材料供应总体上是非常成功的,但该项目建设的整体材料供应过程结合数量项目交付的时间延迟后,一些问题值得深思。

3.1设计订购信息以提交关闭时间并再次推送,这表明该公司缺乏有效的控制设计单位的措施

尽管材料供应部门反复反映出订单信息为时已晚,并且公司负责人还召开了一次特别会议,要求设计单位以反时间的方式确定关闭时间,但从未收到的确切答复反映了该公司对设计部门的控制权。缺乏有效措施。

3.2项目建设资料的变化越来越多,表明企业在项目建设的精细化管理中还需要进一步的努力。

外观上,项目订购物料有许多更改和添加,导致物料的被动供应,进而影响了项目建设的进度。但是,深层次的原因值得进一步探索。项目进度表的整体协调是不科学和不合理的,还是在设计水平上缺少设计单位,设计人员的安排或设计单位的管理不善?这些需要进一步评估。

3.3项目建设的有关部门仍然需要进一步加强质量风险的控制。

尽管参与该项目的单位非常重视材料的质量控制,但是氧气管的质量仍然存在问题,这导致了项目建设的一些延误。氧气管质量问题反映出缺乏设计单位的设计数据,工程管理部门的设计数据管理,物料供应部门的订单数据审查和到达检验,以及供应商在管道制造过程中也缺乏足够的经验。尽管氧气管的质量只是一个案例,并且是在所有有关单位和部门的共同努力下解决的,但每个环节暴露出来的问题仍然值得参与单位反思。

3.4供应商现场服务协调需要进一步加强

除了由于材料质量问题导致供应商无条件到达现场进行处理外,还支付了供应商在指导安装,设备或仪器调试方面提供的服务。因此,有必要澄清订单中的材料,并与供应商达成协议。上门服务时间和频率。但是,在新的煤制氢生产装置的供应商的现场服务中,要求供应商提供超出合同要求的安装说明,并且要求供应商反复提供现场服务。供应商到达现场后,没有相关人员配合出发,然后要求退货。暴露了供应商的现场服务方面协调不善的问题。

4.结论

从煤制氢项目建设的物资供应工作的实践来看,除了及早规划,及早准备和周密计算外,除早期规划外,还需加强三方工作。坚持“大事情”的概念。充分发挥团队优势;其次,必须加强设计单位的管理。第三,必须进一步加强技术协议管理。

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