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天然气压缩机维修过程中的风险探究

作者:法硕论文
出处:www.lunrr.com
时间:2019-12-14

天然气压缩机是增加天然气压力和输送天然气的核心设备。它在气田的储存、运输和开发中发挥着重要作用。 压缩机的定期维护和保养有利于提高气田开发效率。探讨了天然气压缩机维护中存在的问题,提出了维护和控制方法中应注意的问题。

关键词:天然气压缩机;维护和修理;风险查询“天然气压缩机概述”在气田开发和运输的中后期,天然气压缩机是必不可少的设备之一。 天然气压缩机的使用可以有效提高气田的开采和运输效率,保证气田的生产,为我国气田的发展做出巨大贡献。 然而,在气田开发过程中,由于压缩机占据着重要的位置,因此维护和保养压缩机非常重要。

在使用过程中,压缩机的许多部件会磨损,导致压缩机异常运行。因此,应该做好压缩机的定期维护。 压缩机未能及时维护将会在采矿过程中对矿工的生命安全造成损害,还会影响到擦拭我等的计划。 天然气压缩机零部件的定期检查和维护以及存在问题的诊断和维护对我国气田的发展有很大影响。

压缩机由活塞、气缸、曲轴、连杆、电机等部件组成。当压缩机开始运转时,曲轴在马达的驱动下旋转。同时,活塞也在连杆的作用下往复运动。 当曲轴旋转一次时,活塞往复运动一次。与此同时,气缸的吸气、压缩和排气过程也在进行中。这是压缩机的工作循环。 压缩机的工作原理并不复杂,但是任何小部件的损坏都可能导致压缩机工作中出现大的事故问题。因此,我们必须做好天然气压缩机的日常维护工作,在对压缩机进行维护前,找出影响压缩机工作的准确因素,特别注意压缩机工作中的异常声音,根据故障的不同性质进行分类,识别维护工作中的危害,进行相应的风险控制,并对由此造成的环境问题进行相应的控制。

天然气压缩机维护中的风险评估

为了有效识别和评价天然气压缩机组维护中存在的危害和影响,采取相应的风险控制和降低措施,最大限度地降低造成健康、安全和环境伤害的可能性,特对天然气压缩机组维护项目进行风险识别和评价。 天然气压缩机组中存在的风险是固有的。评估各种风险,然后确定解决问题的顺序,并提出提高安全水平的对策,以尽量减少对天然气压缩机的损害。

天然气压缩机组风险识别维护是一项高技术、高风险的操作,涉及道路交通、设备维护与维修操作、电气操作、易燃易爆物质或气体、职业健康、消防、环保等安全领域,涉及面广。 因此,在维修前必须进行危害识别和评估,以确保天然气压缩机组维修的每个过程符合质量、健康、安全和环境管理的要求。

风险评估:采用LEC法或危害前分析法对办公环境、维护维修和维护作业现场活动中涉及的危害和影响进行风险评估,并根据风险水平采取相应的降低和控制措施。 危险前分析将危险事件的严重性分为四个级别:1级是灾难性的,主要代表人员死亡或系统报废;第二级表示严重,主要是人员严重受伤或系统严重损坏;3级轻微,人员受轻伤或系统轻微损坏;四级轻微,表明人员仅受伤害或系统损坏程度仅低于三级标准。 危险事件的可能性分为五个层次:第一,它频繁或连续发生;其次,它在机器的生命周期中会发生几次。第三,它在生命周期中不时发生。第四,在生命周期中不容易发生,但这是可能的。第五,这不容易发生。也可以说这不会发生。 通过使用这种分析方法,维护人员可以相应地调整各自的功能,既不会浪费维护时间,也不会延误施工进度。根据不同的等级,我们可以选择不同的控制方法。根据实际优先级,我们可以指定合理的措施进行相应的维护,并相应地调整需要采用压缩机的部件。

危险前分析方法可以有效地对维修作业现场进行风险评估。由于天然气压缩机的维护主要是从事天然气压缩机机组和配套设施的维护,采用这种方法对自备的维护设备和工具进行风险评估具有重要意义。 当主管压缩机出现上述问题时,按等级划分可以有效评估存在的风险,然后采取相应措施评估维护方法,对涉及的各种事项进行风险评估。这种方法可以降低事故发生的可能性,有效控制和及时制止事故的发生,最大限度地保障人身和财产安全。

天然气压缩机的风险控制

1。天然气压缩机的维护原则

任何事物的发展都有一定的方法。按照方法做事可以事半功倍。 天然气压缩机的维护和保养必须掌握一定的方法,同时,也必须遵守一定的原则和要求,按照维护和保养的原则可以延长机械的使用寿命 首先,压缩机的维护应定期进行,直到磨损程度严重时才应注意,然后应进行相应的维护和保养。应按规定时间进行定期检查和维护。在问题出现之前,不要注意。只有在出现问题时才应注意,这些问题可能会导致相对较大的机械磨损和修理,在一定程度上影响采矿进度。所有问题都应该在可能的阶段停止。其次,机械维修是一项长期工作。在压缩机的使用过程中,应始终进行维护工作,以避免因长期忽视而引起的严重问题。同时,要正确处理“栽培”与“栽培”、“栽培”与“利用”的关系,只栽培不栽培或只栽培不栽培是徒劳的。 在维修过程中,应注意循序渐进,确保质量。 逐项检查,不遗漏支票或保险。在维护过程中,应及时发现问题,并做好各种记录。任何问题应及时向相关部门报告。运行中注意不要超过压缩机的负荷,以消除安全隐患。 同时,应注意在维护过程中检查设备的准确性,以确保其灵活性。检查设备的安全性和可靠性,防止发生危险事故。

2。维护方法

为了减少压缩机部件的损坏,延长压缩机的使用寿命,天然气压缩机的日常维护和修理是极其关键和必要的。 日常维护工作主要包括:设备的定期润滑和换油、设备的防腐工作、常规班组设备的准确性等。只有这样,零件的磨损和故障才能最小化,设备才能尽可能地处于正常工作状态。 根据机械的不同情况,应进行具体的维修过程。维护时间一般分为季度维护、半年度维护和年度维护。

季度维护时,每季度应投入空系统对压缩机进行相应的清洗和检查,以确保电磁阀的灵敏度。 一般来说,净化系统越干净,电磁阀就越敏感。清洁电磁阀前的铜基烧结过滤器,使其尽可能清洁无污垢。定期检查过滤器的滤芯,并根据具体用途和环境因素考虑是否更换。各级气阀也应彻底仔细清洁,以尽可能清除积碳。清洁空压机的外部,确保其清洁无污垢;根据具体情况更换压缩机油;清洁工作完成后,应对压缩机的运动结构进行校准和检查。 例如,检查三角带的松紧度,主电机的润滑情况,调整各部件之间的间隙,以确保其工作过程的灵活性;注意分离器、排气空集管、过滤器、回收罐等的综合排污。

每半年维护时,检查压力表是否合格,压力控制器的动作值是否在规定范围内。检查压缩机各运动机构运行是否正常,动作值是否灵活;检查储气罐安全阀的性能,确保其在最高压力下在安全使用范围内及时打开。仔细清洁压缩机的外部和储气罐的内腔,看看油压缩机和吸入过滤器是否清洁,是否需要更换。仔细检查管道,防止漏气;检测电机和电器,确保其正常运行。

年度维修时,将压缩机送至劳动局指定的单位进行检查,检查安全阀、冷却风扇、止回阀、更换冷却液,并对液压缸或步进电机、步进限位装置等进行全面检查。 年检需要大量的物力、人力和时间,因此要求建设单位制定自己的计划季度,严格按计划实施。

压缩机机械的检查和维护是保证采掘人员人身安全和避免事故发生的手段之一。控制维修风险能有效保证机械安全,保证施工进度。 随着天然气工业的快速发展,天然气压缩机越来越多地应用于天然气储运站、压缩站和加气站。压缩机的维护是天然气站日常运行中的一项重要工作。压缩机维修过程中危险因素的识别和控制是保证维修任务顺利完成的关键,也是提高维修人员安全意识、预防安全事故的前提。 压缩机的定期检修和维护有助于我们更好地开发运输资源。

综上所述,在天然气压缩机的维护和保养过程中,应对症下药,找出压缩机存在的具体问题,逐一解决,并定期检修,确保压缩机在工作中不会出现对矿工人身安全造成伤害的任何问题。为了保证气田开发中的安全开采和文明施工,必须做好天然气压缩机的维护和控制,并进行相应的风险控制。

参考资料:

[1]图尔孙江。伊斯梅尔。《天然气压缩机维护过程中的风险研究》,[。化学管理,2013,18:43。

[2]李秋骊。《天然气压缩机维护过程中的风险评估》,[。天津科技,2008,06336074-76。

[3]陶建、张春情、蔡万春、吴志坚。《天然气压缩机维护保养分析》,[。中国石油化工标准与质量,2014,013360117。

随着我国社会经济的不断发展!对能源的需求也在增加!天然气压缩机也将越来越广泛地应用于气田开发和天然气集输。压缩机的维护是日常工作的重点!由于维护过程会产生一定的风险!因此!维护前必须进行风险评估!确保维护人员的安全!提高维护质量%

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